自動切臺產品柔印過程的工藝知識

　

    　自動切臺柔性版印刷技術，采用彈性板的光敏樹脂，其圖形部分，是啊，凹下去的部分空白，刮墨刀輥，油墨印刷油墨的方式一小段路，屬于一種凸版印刷過程。

　　柔印紙箱生產過程中也分為凹印直接印刷兩種方式。直接印刷是使用水性油墨在瓦楞紙直接打印，是一個廣泛的應用，目前在我國紙箱印刷。

　　自動切臺柔性版印刷具有廣泛的大，顏色，高品質的優勢。衛星式柔印機寬2.5米至2.8米，最大寬度，軟性印刷單位，也可以打印6色。通過不同的電纜設計的柔性版印刷性能，可以使網絡是精美，色彩艷麗，強烈的一致性。此外，柔印方式是輕壓力印刷，瓦楞紙破壞性小的力量。使用水性油墨印刷，價格低，綠色環保，適合用作出口的商品包裝。這種模式可以聯動生產，印刷，開槽，如一個可以完成的過程中留下深刻印象，并后的第一個偏移安裝和在高效率的處理方式。

　　但由于靈活的壓盤易變形，印刷油墨轉移和印刷壓力的問題，難以控制，設計亮點部分很容易丟失或增加嚴重的網點，在暗調部分，約85%的網點將與水平地面的狀態，可以復制為了調節范圍窄，只有約8%?85%，因此一些豐富的行政級別，這是很難用柔性版的手稿呈現其豐富的行政級別和顏色。與軟密封方式加工紙箱，一般生產速度是每分鐘300米或100米，雖然許多柔印機的速度可高達每分鐘600米，但如果它是速度紙箱印刷生產將受到影響油墨配方和基體材料的表面處理的各種因素的影響，并出現許多印刷故障。連同高速印刷過程中的設備是很難保持穩定，使更多的彩色套印精美的設計困難。這使得目前大多數凹印紙箱印刷質量，直接在低標準狀態，印刷速度需要提高。

　　自動切臺凹版印刷技術進步，提高油墨的質量將逐步改變柔印的印刷速度。封閉式刮墨系統，這樣可以充分保證接觸較少的墨輥的表面面積，菱形，六角形，等邊網穴可以提供更好的墨水流動，在高速行駛的印刷機器，相當不錯，以保持油墨系統為有效的墨水。